产品优势

1:1对称设计双横梁

双驱双电消隙

四方滑枕,双速齿轮机头

蜂窝结构,横向加宽设计

高强度立柱,伸缩孔

立卧转换刀库



床身1:1比例双横梁
采用对称双横梁设计,使其在加工时受力均匀,有效修正横梁受负载时侧倾,具有更高的稳定性,降低横向及纵向受力导致的挤压变形,能够在切削时保持精度稳定,保证持久的高精度加工。提高加工精度,进而提升生产效率。



x轴驱动双驱双电消隙
磐德凯锐双横梁动柱龙门加工中心,采用进口的高精密齿轮、齿条、减速箱、直线导轨,采用了双驱双电消隙结构。位移精度以及双驱的同步精度依靠光栅尺、数控系统精密控制,实现了龙门架的高速高精运行。为持续的高精度加工提供了硬件及软件保障。



四方滑枕,双速齿轮机头
提供切削时更大扭矩的需求,主轴头重心均匀紧靠于横梁中心,以达到更佳的运动精度及重切削能力。主轴头采用高级耐磨合金树脂砂铸件,并经热处理消除内应力,确保最大载重时的最佳动态回应,采用高张力铸件材质,耐磨性优异。配合 30\37kw 主轴电机绝对简洁并且拥有几何稳定性, 提供最大扭矩为 2000NM,因此适合中大型工件之高效率加工



蜂窝结构,横向加宽设计
超强刚性结构体:底座采多层璧加强肋设计,采用高级合金耐磨铸件,并经回火处理与应力消除。超大立柱结构以大横梁支撑面,确保最佳结构刚性。蜂窝结构,强度高,散热率高,变形量低,吸振性好。 床身,工作台采用固定安装方式,独特的安装设计方案与地基多点多面积固定。确保了工作台的长期平面度的保持性,进一步来提高工件的加工精度。



有效控制两横梁之间距离,降低切削震动。
配置有随动式横梁保持架和多个丝杆支撑,有效控制两横梁之间的距离,降低切削时震动对精度的影响,使机床精度恒定。在一定距离内,配置多个丝杆支架,对丝杆提供有效支撑,减少丝杆下垂,引起的受力不均,提供持续稳定的扭力输出。



立卧转换刀库 四轴控制室
实现高效的存储和管理大量刀具,在加工过程中快速更换刀具,提高加工效率和精度,节省更换附件头及刀具的时间。立卧式转换使得更换刀具更加灵活,速度更快。防坠落装置,有效保护作业人员的人身安全
优越性能

优越性能

蜂窝结构、加强筋、提高刚性
超强刚性结构体:底座采多层璧加强肋设计,采用高级合金耐磨铸件,并经回火处理与应力消除。超大立柱结构以大横梁支撑面,确保最佳结构刚性。 蜂窝结构,强度高,散热率高,变形量低,吸振性好。 床身,工作台采用固定安装方式,独特的安装设计方案与地基多点多面积固定。有利的 保证了重载荷下工作台不变形,且铸件采用合金耐磨铸件,树脂砂造型经多道回火、时效工序处理,确保了工作台的长期平面度的保持性,进一步来提高工件的加工精度。

高刚性导轨、高精度丝杆
X\Y轴导轨采用进口高刚性滚动导轨,采用国际流行的安装方式, 系统刚性高,无爬行,在低速、快速的任何进给速度范围内平稳运动。 X 轴采用高精度齿条传动, Y,Z 轴采用高精度丝杠传动。 Z 轴采用450mm*450mm 四方滑枕,全包覆式硬轨结构。 主轴头采用双油缸压配重,其中心线紧靠于主轴头重心位置。主轴位于主轴马达、Z 轴螺杆及双对称配重油压缸中心之最佳位置,可排除不平衡力矩的产生,确保微量进给之确动性及长久加工之精度。

X轴驱动
采用进口的高精密齿轮、齿条、减速箱、直线导轨,双驱双电消隙结构,位移精度以及双驱的同步精度依靠光栅尺、数控系统精密控制,实现了龙门架的高速高精运行。

齿轮主轴、双速变速箱
主轴头重心均匀紧靠于横梁中心,以达到更佳的运动精度及重切削能力。 主轴头采用高级耐磨合金树脂砂铸件,并经热处理消除内应力,确保最大载重时的最佳动态回应,采用高张力铸件材质,耐磨性优异。 齿轮式主轴 3000rpm\4000RPM\6000rpm,高刚性 ,配合 30\37kw 主轴电机绝对简洁并且拥有绝佳几何稳定性, 提供最大扭矩为 2000NM,因此适合中大型工件之高效率加工。

优质服务

01
产品定制化
根据客户工件加工需求,选配机床附件。

02
产品调试交付
由卖方技术人员至最终用户所在地工厂进行安装调试。最终用户应在设备到厂后 5 天内,通知卖方进行设备的安装调试工作。

03
产品操作技术培训
最终用户厂内培训,由卖方技术人员至最终用户所在地工厂进行安装调试,同时进行机床操作及维修培训。

04
完善售后服务
机械自验收日起免费保修一年。但若使用单位使用不当所造成之损坏,不在以上免费保修期范围内,用户必须支付所有维修费用。
开拓创新 合作共赢












客户案例
2025/07/05
2025/07/04
2025/03/30
2025/03/30
2025/07/05
2025/07/04
2025/03/30
2025/03/30