整体铸造

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在机械加工领域，“加工等待装夹、装夹耽误加工” 是制约大型工件生产效率的核心痛点。双工位龙门加工中心凭借 “双工作台交替作业” 的创新设计，将 “加工” 与 “装夹” 两大工序并行推进，彻底改变传统单工位 “单机单序” 的生产模式，为贵公司批量加工大型工件（如机床床身、工程机械臂）提供效率解决方案。

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双横梁动柱龙门加工中心：大型工件高效加工的 “结构革新者”

在机械加工领域，大型工件（如风电齿轮箱、工程机械车架）的加工常面临 “刚性不足易振动、行程受限难覆盖、效率低下难批量” 三大痛点。双横梁动柱龙门加工中心凭借 “双梁支撑 + 动柱移动” 的创新结构，成为解决这些痛点的核心装备，为贵公司拓展大型工件加工业务提供关键技术支撑。

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重切削龙门加工中心：大型工件精密加工的 “刚性核心”

作为机械加工领域的关键装备，重切削龙门加工中心凭借 “强刚性、高精度、高效率” 的特性，成为解决大型重型工件加工难题的核心方案。尤其在风电装备、船舶制造、工程机械等领域，传统设备因刚性不足、精度偏差等问题难以满足加工需求，而重切削龙门加工中心通过结构创新与技术优化，实现了重负荷加工与精密控制的双重突破。

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重切削立式加工中心：中小型重负荷工件的 “精密加工专家”

在汽车零部件、模具模架、工程机械小部件等领域，中小型重负荷工件（重量 1-5 吨，尺寸≤1.5m）的加工始终面临 “重切削与高精度平衡” 的难题：传统立式加工中心因刚性不足，在承受 10kN 以上切削力时易振动，导致加工精度偏差超 0.015mm；而大型龙门设备又存在 “占地面积大、成本高” 的问题。作为专业加工中心制造商，我们研发的重切削立式加工中心，以 “紧凑结构 + 强刚性 + 高精度” 的核心优势，成为解决中小型重负荷工件加工痛点的理想选择。

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