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案例解析:双工位龙门加工中心在机床床身加工中的效率革命
机床床身作为机床核心基础部件,具有尺寸大(通常 3m×1.2m×0.6m)、精度要求高(导轨面平面度≤0.005mm/m)、加工工序多(铣平面、镗定位孔、攻丝)三大特点,传统单工位加工模式难以满足批量生产需求。贵公司引入双工位龙门加工中心后,通过 “并行作业 + 全工序覆盖” 方案,成功将机床床身月产能从 30 台提升至 80 台,成为机床制造客户的核心供应商。
机床
床身
核心
基础
批量生产
机床厂
粗糙度
镗孔
干涉仪
废品率
双工位龙门加工中心操作规范:从安全到精度的全流程管控
双工位龙门加工中心因 “双工作台交替作业” 的特性,操作时需兼顾 “效率提升” 与 “安全精度管控”,尤其在批量生产场景中,操作不当易导致设备损坏、工件报废甚至安全事故。以下从 “操作前准备 - 加工中控制 - 操作后收尾” 三个阶段,梳理标准化操作流程
光栅尺
防锈油
传感器
百分表
冷却系统
压缩空气
水平仪
立铣刀
润滑油
重切削龙门加工中心:技术优势与应用突破
在制造业不断追求高精度、高效率加工的今天,重切削龙门加工中心凭借其卓越的技术优势,在多个领域实现了应用突破,为行业发展注入了新的活力。
重型铸铁床身
模具加工
五轴联动加工
航空航天
自动换刀库
汽车零部件加工
标准龙门加工中心 - 精密制造的通用基石
标准龙门加工中心以高性价比架构满足多领域基础加工需求,实现精度与成本的黄金平衡
汽车模具
能源设备
液压阀体
模块化刀库
智能温补系统
数字孪生接口
探索双横梁动柱龙门加工中心的最新动态与应用前景
本文深入探讨双横梁动柱龙门加工中心的技术进步与市场前景,助您把握行业脉动。
高精度
高效率
数控机床
智能制造
智能化
传统机床
加工精度
汽车制造
高强度材料
重切削龙门加工中心适用材料
上篇文章解释了什么是重切削龙门加工中心。今天介绍重切削龙门加工中心适用材料。这个重型龙门加工中心,设计得特别结实,主轴功率大扭矩高,进给系统也能承受重载。它就是用来快速去除大块工件上多余的材料的。适合加工那些需要承受巨大切削力、产生很多切屑、尺寸又大的材料
切削力
黑色金属
航天器
金刚石
玻璃纤维
增强塑料
碳纤维
航空发动机
复合材料
螺旋桨
铜合金
黄铜
紫铜
有色金属
耐热钢
液压阀
球墨铸铁
精加工
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