首页
重切削龙门加工中心
双横梁动柱龙门加工中心
双工位龙门加工中心
重切削立式加工中心
数控热熔加工中心
新闻资讯
联系方式
语言版本
ENGLISH
Русский
关键词：
案例解析：重切削龙门加工中心在航空航天构件加工中的技术突破
在航空航天领域，发动机机匣、机身框架等核心构件因材质特殊（钛合金、高温合金）、结构复杂（薄壁、异形曲面）、精度要求高（公差 ±0.005mm），成为机械加工中的难点。贵公司引入重切削龙门加工中心后，通过定制化工艺方案，成功突破航空航天构件加工瓶颈，为高端制造领域客户提供了稳定可靠的加工服务。
航空航天
发动机
钛合金
合金刀具
自动化
刀具
数控热熔加工中心核心部件解析：热熔头与加热模块的技术特性
数控热熔加工中心的热熔效率与温度控制精度，核心取决于热熔头与加热模块的性能。以下从技术原理、选型要点、维护技巧三方面，详解两大核心部件
数控
控制精度
功率密度
温度梯度
保温层
电热管
传感器
压力传感器
碳纤维
复合材料
工程塑料
热效率
加热管
数控热熔加工中心在航空航天复合材料构件加工中的应用案例
某航空航天制造企业需加工碳纤维增强复合材料构件（如卫星支架、无人机机翼，尺寸 800×500×30mm，厚度 2-5mm），传统热熔设备面临三大挑战：① 复合材料加热不均导致纤维与基体结合不良，构件强度不足（拉伸强度≤1500MPa）；② 手工铺层后热熔成型，尺寸偏差超 ±0.1mm，无法满足装配精度；③ 单件加工周期超 4 小时，无法满足小批量、快交付需求（月需求 30 件）。
制造
企业
加工
无人机
测温仪
高精度
夹具
机器人
数控热熔加工中心：高分子材料成型的 “精准智造利器”
在高分子材料加工领域（如塑料、复合材料），传统热熔设备常面临 “温度控制精度差、成型效率低、产品一致性不足” 三大痛点。数控热熔加工中心凭借 “智能化温控 + 高精度运动控制” 的核心优势，成为解决高分子材料精密成型的关键装备，广泛应用于汽车内饰、家电部件、航空航天轻量化构件等领域。
高分子材料
数控系统
轻量化
智能化
一体化
零部件
重切削立式加工中心核心部件解析：主轴与导轨系统的选型与维护
重切削立式加工中心的性能核心取决于主轴与导轨系统，二者直接影响加工精度、效率与设备寿命。以下从选型原则与维护要点两方面，详解主轴与导轨系统的技术特性
保护膜
导轨油
塞尺
清洗剂
冷却液
干涉仪
千分表
润滑油
镗孔
铣削
球轴承
皮带传动
切削力
精度高
重切削立式加工中心选型指南：4 步精准匹配加工需求
企业在选择重切削立式加工中心时，若盲目追求高参数，易导致 “设备闲置、成本浪费”；若参数不足，则无法满足生产需求。以下从 “工件特性、精度要求、效率需求、售后保障” 四个维度，提供详细选型策略，帮助企业精准匹配设备
模具
变速箱
铝合金
工程机械
动平衡
刀柄
怎么才能选择一款适合您的？
让我们协助您！
我们的专家尽快与您联系，满足您更多需求。
最新产品
PDRZ热熔加工中心
PDVMC重切削立式加工中心
PDCE系列龙门有效宽度2400mm
PDCE系列龙门有效宽度2800mm
PDCE系列龙门有效宽度3200mm
PDCE系列龙门有效宽度3600mm
PDT系列龙门有效宽度4000mm
PDT系列龙门有效宽度5000mm
PDT系列龙门有效宽度6000mm
PDT系列龙门有效宽度2400mm
最新新闻
数控热熔加工中心的成本效益：3 年周期的投资回报测算
智能化升级：数控热熔加工中心的 “数字孪生协同系统”
案例解析：数控热熔加工中心在汽车内饰件加工中的技术突破
数控热熔加工中心：高分子材料精密成型的 “温控专家”
重切削立式加工中心的成本效益：3 年周期的投资回报测算
智能化升级：重切削立式加工中心的 “数字赋能” 之路
