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双工位龙门加工中心在模具模架批量生产中的应用案例
某大型模具制造企业专注于汽车覆盖件模具、家电模具的生产，其加工的模具模架（材质 S50C，尺寸 1200×800×300mm）需满足 “批量大（月需求 500 套）、精度高（平面度≤0.02mm/m，导柱孔位公差 ±0.015mm）、工序多（需铣削、镗孔、钻孔、攻丝）” 的要求。传统单工位龙门加工中心存在三大痛点，引入我们的双工位龙门加工中心（型号 GMC-1510）后，通过 “双工位并行 + 自动化配置”，彻底解决上述痛点
某大
模具
制造
企业
专注
双工位龙门加工中心选型指南：5 大维度匹配批量生产需求
企业选择双工位龙门加工中心时，需围绕 “批量特性、工件参数、精度要求、自动化水平、长期适配性” 五大维度综合考量，避免 “效率不足” 或 “过度配置”。
行业资讯
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工位
龙门
双工位龙门加工中心在汽车底盘件批量生产中的应用案例
某大型汽车零部件企业专注于新能源汽车底盘件（如控制臂、副车架）的生产，其加工的铝合金控制臂（尺寸 500×300×150mm）需满足 “批量大（日需求 1200 件）、精度高（孔位公差 ±0.015mm）、交付急” 的要求
大型
汽车
零部件
双横梁动柱龙门加工中心的成本效益分析：短期投入与长期回报
企业引入双横梁动柱龙门加工中心，需综合评估设备采购、运行、维护全生命周期的成本与收益，避免仅关注短期投入而忽视长期回报。以下从 “成本构成 - 收益来源 - 投资回收期” 三个维度，进行详细分析，为企业决策提供数据支撑。
引入
横梁
双横梁动柱龙门加工中心在船舶螺旋桨加工中的应用案例
某大型船舶制造企业专注于远洋船舶推进系统生产，其加工的船用螺旋桨（材质：镍铝青铜，直径 3-6 米，重量 5-15 吨）长期面临三大加工痛点
船舶
双横梁动柱龙门加工中心选型指南：5 大核心维度精准匹配需求
企业在选择双横梁动柱龙门加工中心时，需结合自身加工需求，从结构、精度、效率、兼容性、售后服务 5 大维度综合考量，避免 “参数浪费” 或 “能力不足”
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